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→Merkmale werden aus Zeichnungseinträgen abgeleitet. Spezifiziert ein Zeichnungseintrag mehrere gleichartige Geometrieelemente eines Bauteils gesammelt und ist jedes Geometrieelement einzeln zu prüfen, werden aus dem Ursprungsmerkmal weitere Einzelmerkmale abgeleitet. In infra CONVERT stehen dafür drei Möglichkeiten zur Verfügung.
Mehrfachmerkmal
Ein Mehrfachmerkmal ist über einen Stempel, welcher die Basisnummer enthält („1“), mit dem Zeichnungseintrag verknüpft. Abhängig von seiner Eigenschaft „Anzahl Wiederholungen“ werden entsprechend viele Einzelmerkmale im Prüfplan vorgesehen („1.1“, „1.2“, „1.3“) und exportiert. Die Eigenschaften lassen sich jedoch nur übergreifend für das Mehrfachmerkmal bearbeiten.
Dupliziertes Merkmal
Erneut gestempeltes Merkmal
Mit den beiden Funktionen Duplizieren und Erneut stempeln können Sie Kopien eines Merkmals mit eigenem Stempel erstellen. Es wird ein Merkmal mit den gleichen Eigenschaften erzeugt, welche anschließend unabhängig voneinander bearbeitet werden können (anders als beim Arbeiten mit der Merkmaleigenschaft „Wiederholungen“, siehe Hinweis unten). Duplizierte Merkmale bleiben über die Stempelnummer miteinander verbunden, die Stempelnummer wird mit einem Index („.1“, „.2“ etc.) versehen und beim Neu-Nummerieren als Gruppe behandelt. Zudem wird in den Merkmaleigenschaften angezeigt, dass es sich um ein dupliziertes Merkmal handelt. Ein durch erneutes Stempeln erzeugtes Merkmal ist vollkommen unabhängig vom Ursprungsmerkmal.
Hinweis Wenn Sie sicherstellen möchten, dass Merkmaleigenschaften nicht unabhängig voneinander geändert werden können, empfiehlt sich das Arbeiten mit der Merkmaleigenschaft „Wiederholungen“. Stellen Sie sicher, dass die Einstellung „Aus Bemaßungen mit Angabe der Wiederholungen einzelne Merkmale erzeugen“ ausgewählt ist, siehe „Einstellungen > Einstellungen > Gruppe „Maße mit Angabe der Wiederholungen““. Entsprechend der Anzahl der Wiederholungen werden beim Prüfplanexport entsprechend viele Einzelmerkmale ausgegeben.
Klasse | Symbol/Kennzeichen | Beschreibung | Referenzen (Auswahl) | ID | |
---|---|---|---|---|---|
ELIAS | K2009 | ||||
Geradheit | Zulässige Formabweichung einer Linie oder Gruppe von Linien von einer Referenzgeraden bzw. von Referenzgeraden. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 7 | 100 | |
Geradheit (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt, siehe Beispiel. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.1.19 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 121 | 100 | ||
Ebenheit | Zulässige Formbweichung einer Fläche von einer Referenzebene. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12781-1:2011 | 8 | 101 | |
Rundheit | Zulässige Formabweichung einer kreisförmigen Linie oder Gruppe von kreisförmigen Linien von einem Referenzkreis bzw. von Referenzkreisen. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12781-1:2011 | 9 | 102 | |
Zylindrizität | Zulässige Formabweichung einer Zylinderfläche von einem Referenzzylinder. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12180-1:2011 | 10 | 103 | |
Linienprofil | Zulässige Abweichung einer Profillinie oder Gruppe von Profillinien von einem Referenzlinienprofil bzw. von Referenzlinienprofilen. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 1660:2013 | 11 | 104 | |
Flächenprofil | Zulässige Abweichung einer Profilfläche von einem Referenzflächenprofil. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 1660:2013 | 12 | 105 | |
Parallelität | Zulässige Richtungsabweichung einer Linie, Gruppe von Linien oder Ebene von einer bzw. mehereren parallel dazu orientierten Referenzgeraden oder -ebene/n. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 13 | 108 | |
Parallelität (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 122 | 108 | ||
Rechtwinkligkeit | Zulässige Richtungsabweichung einer Linie, Gruppe von Linien oder Ebene von einer bzw. mehereren rechtwinklig dazu orientierten Referenzgeraden oder -ebene/n. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 14 | 107 | |
Rechwinkligkeit (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt, siehe Beispiel. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 123 | 107 | ||
Neigung | Zulässige Richtungsabweichung einer Linie, Gruppe von Linien oder Ebene von einer bzw. mehereren winklig (aber nicht rechtwinklig) dazu orientierten Referenzgeraden oder -ebene/n. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 15 | 106 | |
Neigung (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 124 | 106 | ||
Position | Zulässige Ortsabweichung eines/r Punkts, Achse oder Ebene von einem/r dazu positionierten Referenzpunkt, Referenzgeraden oder -ebene. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 5458:1999 | 22 | 109 | |
Position (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt, siehe Beispiel. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 125 | 109 | ||
Position (Gestalt S⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 126 | 109 | ||
Konzentrizität | Zulässige Ortsabweichung eines Punkts von einem dazu konzentrischen Referenzpunkt. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 21 | 110 | |
Konzentrizität (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt, siehe Beispiel. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 128 | 110 | ||
Koaxialität | Zulässige Ortsabweichung einer Geraden von einer koaxial dazu liegenden Referenzgeraden. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 89 | 114 | |
Koaxialität (Gestalt ⌀) Der Toleranzbereich hat einen kreisförmigen Querschnitt, siehe Beispiel. Anmerkung Verfügbar ab Programmversion 1.4.2.1 | • DIN EN ISO 1101:2014 • DIN EN ISO 12780-1:2014 | 127 | 110 | ||
Symmetrie | Zulässige Ortsabweichung eines/r Punkts, Gruppe von Punkten, Geraden oder Ebene von einem/r bzw. mehreren symmetrisch dazu liegenden Referenzpunkt/en, Referenzgeraden oder -ebene/n. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 20 | 111 | |
Radialer Rundlauf | Zulässige radiale Laufabweichung einer kreisförmigen Linie oder Gruppe von kreisförmigen Linien zu einem bzw. mehereren koaxial dazu liegenden Referenzkreis/en. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 16 | 112 | |
Axialer Rundlauf | Zulässige axiale Laufabweichung einer kreisförmigen Linie oder Gruppe von kreisförmigen Linien zu einem bzw. mehereren koaxial dazu liegenden Referenzkreis/en. Auch Planlauf genannt. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 17 | 118 | |
Radialer Gesamtrundlauf | Zulässige radiale Laufabweichung einer Rotationsfläche zu einer koaxial dazu liegenden Rotationsfläche. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 18 | 113 | |
Axialer Gesamtrundlauf | Zulässige axiale Laufabweichung einer Ebene oder Rotationsfläche zu einer koaxial dazu liegenden Ebene oder Rotationsfläche. Auch Gesamtplanlauf genannt. Standardmaßeinheit Millimeter (mm) Beispiel: | • DIN EN ISO 1101:2014 | 19 | − |